開欄的話
省第十三次黨代會報告中提出著力建設(shè)創(chuàng)新龍江，堅定不移實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，培育壯大振興發(fā)展新動能。向高新技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化要發(fā)展，加快科技成果高水平創(chuàng)造和高效率就地轉(zhuǎn)化，推動高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和企業(yè)量質(zhì)齊升。那么，一顆科技成果的種子，如何才能生根、發(fā)芽，長成項目和產(chǎn)品，形成有競爭新優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)？本報今起推出“成果轉(zhuǎn)化企業(yè)行”專欄，走企業(yè)看項目，踏訪黑龍江省工業(yè)技術(shù)研究院助推科技成果轉(zhuǎn)化的成功樣本，為我省更多企業(yè)依靠創(chuàng)新注入強(qiáng)勁發(fā)展動力提供參照和借鑒。
□黑龍江日報全媒體記者 薛婧
“去年銷售額600多萬元，預(yù)計今年達(dá)到2000萬元，5年內(nèi)實(shí)現(xiàn)科創(chuàng)板獨(dú)立上市?！闭驹谏a(chǎn)車間里組裝完成的產(chǎn)品前，哈爾濱島田大鵬工業(yè)股份有限公司（簡稱島田大鵬）董事長、總經(jīng)理李鵬堂信心滿滿。
李鵬堂所指的準(zhǔn)備獨(dú)立上市企業(yè)是哈爾濱耐是智能科技有限公司（簡稱耐是公司），島田大鵬全資子公司，也是島田大鵬二次創(chuàng)業(yè)的重要依托。
2005年，李鵬堂放棄外資企業(yè)的優(yōu)厚待遇，帶著從國外引進(jìn)的資金和技術(shù)開始在哈爾濱創(chuàng)業(yè)。
本科畢業(yè)于北京大學(xué)力學(xué)專業(yè)、研究生畢業(yè)于天津大學(xué)力學(xué)專業(yè)，李鵬堂將創(chuàng)業(yè)的方向確定為工業(yè)精密清洗，將企業(yè)發(fā)展動力源鎖定科技創(chuàng)新。
從設(shè)計并制造出第一臺回轉(zhuǎn)式清洗機(jī)，到全國率先推出完全自主知識產(chǎn)權(quán)的機(jī)器人
“專注做工業(yè)精密清洗行業(yè)的百年企業(yè)”，這是李鵬堂當(dāng)年立企的信念，至今未變。但作為國內(nèi)行業(yè)細(xì)分領(lǐng)域的老大，李鵬堂看到了
員工400人左右、年產(chǎn)值2億多元，客戶穩(wěn)定、市場不愁，做這樣企業(yè)的老板，李鵬堂自然很省心，但他不甘心。
“必須要持繼研發(fā)，尋找新的藍(lán)海。”抱著這一目標(biāo)，李鵬堂帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊不斷尋覓新方向。
在對傳統(tǒng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級中，一個重要方向是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的智能化和數(shù)字化，在這一過程中，會用到一些視覺產(chǎn)品，而這也正是島田大鵬確定開發(fā)機(jī)器視覺產(chǎn)品的起因。
“從1999年開始研發(fā)，到形成最終的產(chǎn)品，經(jīng)歷了近三年時間?！崩铢i堂說。
三年中，彎路沒少走。做空間結(jié)構(gòu)件？用3D方法做尺寸測量？做家電產(chǎn)品的缺陷檢測？一系列研發(fā)、試驗，最終確定聚焦汽車行業(yè)金屬零部件缺陷檢測。
在新產(chǎn)品開發(fā)過程中，一個關(guān)鍵角色出現(xiàn)了——黑龍江省工業(yè)技術(shù)研究院（簡稱省工研院）。在省工研院的對接下，2021年，島田大鵬與哈工大計算機(jī)學(xué)院圖像處理研究室團(tuán)隊建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。這一關(guān)系的確立，加速了新產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)程，也堅定了李鵬堂“沖浪”機(jī)器視覺檢測領(lǐng)域“新藍(lán)?！?、開啟二次創(chuàng)業(yè)新征程的信心。
“這是一次精準(zhǔn)對接，大大加快了科技成果轉(zhuǎn)化進(jìn)程?！惫ご笥嬎銠C(jī)學(xué)院圖像處理研究室主任張英濤介紹。該研究室有著30多年的工業(yè)缺陷檢測與識別技術(shù)積累，技術(shù)水平處于國際領(lǐng)先，島田大鵬有著靈敏的市場嗅覺和多年積累的客戶資源，雙方牽手后，僅用三個半月時間就完成科技成果產(chǎn)業(yè)化，研制成功國內(nèi)首臺套超大工件高頻精度缺陷檢測設(shè)備。
為了做大機(jī)器視覺系統(tǒng)項目，島田大鵬成立了耐是公司，今年5月又開工建設(shè)占地4萬平方米的新廠區(qū)。目前，張英濤正在和島田大鵬洽談，準(zhǔn)備和耐是公司進(jìn)行深度合作。
鏡頭、光源、電腦，在耐是公司生產(chǎn)車間內(nèi)，一臺柴油發(fā)動機(jī)總成四周安裝著這些設(shè)備。發(fā)動機(jī)總成是被檢測的產(chǎn)品，鏡頭、光源、電腦共同組成了機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)。據(jù)介紹，耐是公司生產(chǎn)的機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)是訂制產(chǎn)品，有的一套系統(tǒng)最多需要幾十個鏡頭。
“工業(yè)生產(chǎn)線需要智能化機(jī)器人來提高生產(chǎn)效率，而機(jī)器視覺系統(tǒng)如同給機(jī)器人裝上一個智慧大腦和一雙眼睛，讓機(jī)器人工作更精準(zhǔn)、更靈活。我們的機(jī)器視覺系統(tǒng)可以用來進(jìn)行缺陷檢測、尺寸測量、引導(dǎo)抓取、字符識別。”耐是電氣工程師李鑫告訴記者，機(jī)器視覺系統(tǒng)項目應(yīng)用領(lǐng)域很廣，不僅可以應(yīng)用在汽車生產(chǎn)上，還能應(yīng)用在白色家電、制藥、紡織等領(lǐng)域。
“機(jī)器視覺系統(tǒng)市場規(guī)模千億級，而且是地道的數(shù)字經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域，恰好與我省‘十四五’數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃相契合，從目前產(chǎn)品訂單翻番增長的態(tài)勢看，未來前景無限。”在島田大鵬公司，二次創(chuàng)業(yè)的豪情在每一個人心中激蕩。
2016年島田大鵬進(jìn)行了股份制改制，今年5月已經(jīng)實(shí)現(xiàn)新三板掛牌，明年將轉(zhuǎn)板北交所。
第一次創(chuàng)業(yè)，用17年時間登陸新三板。第二次創(chuàng)業(yè)，將用5年時間沖刺科創(chuàng)板。在和李鵬堂一起創(chuàng)業(yè)的島田大鵬“元老”們堅定的目光中，記者感受到了企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟(jì)大潮中破浪前行的勃勃雄心。
