黑龍江經(jīng)濟(jì)網(wǎng)訊（尹菲 謝國飛 記者仉慶華）作為高耗高排的鋼鐵行業(yè)，如何做到高效、低耗、減排一直是頭等難題。建龍西鋼自加入建龍集團(tuán)以來，就把智能制造當(dāng)作頭等大事來抓，經(jīng)過三來年的不懈努力，截止目前，建龍西鋼高爐熱風(fēng)爐智能燃燒系統(tǒng)控制已實現(xiàn)智能化，年可為公司降低成本4000多萬元。
2019年，為響應(yīng)國家實現(xiàn)“2025中國制造”的目標(biāo)，建龍西鋼制訂了智能制造的發(fā)展規(guī)劃，將全公司30余座的爐窯從人工控制燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄苋紵到y(tǒng)控制燃燒，打響了智能制造之戰(zhàn)的第一槍。6月份，公司組建了智能燃燒項目攻關(guān)組，重點對30座爐窯智能燃燒工作進(jìn)行攻關(guān)。
在項目攻關(guān)中，西鋼以追求最佳性價比為工作標(biāo)準(zhǔn)，不是必須買的硬件設(shè)備就不買，必須買的硬件看能否通過軟件模擬硬件功能來實現(xiàn)，將企業(yè)降本增效落到實處。
以目前已經(jīng)投用的3座高爐10座熱風(fēng)爐智能燃燒為例，熱風(fēng)爐智能燃燒系統(tǒng)硬件部分投資不足100萬元，軟件部分完全自主研發(fā)，每年為公司共降低成本4024.55萬元。其中通過不斷優(yōu)化燃燒的配比，10座熱風(fēng)爐每年可以節(jié)省煤氣1.468億立方米，按每立方米煤氣0.1元計算，每年可以為公司降低成本1468萬元。
通過提高高爐送風(fēng)溫度，10座熱風(fēng)爐每年可以減少焦炭用量1.7萬噸，降低成本2556.75萬元。隨著智能燃燒在后續(xù)20個爐窯的不斷推進(jìn)，將推動企業(yè)降本增效邁上新的臺階。
智能燃燒系統(tǒng)可以在降低煤氣消耗的同時，減少廢氣的排放量。高爐采用熱風(fēng)爐智能燃燒，煤氣用量可以降低6%，按空氣與煤氣0.8的燃燒配比計算，可以少用空氣4.8%，從而廢氣排放量可以降低10.8%。10座熱風(fēng)爐智能燃燒每年可以減少廢氣排放2.64億立方米廢氣。隨著其他爐窯智能燃燒項目的陸續(xù)上線，廢氣排放量還將進(jìn)一步降低。